Ledningsterminaler er tilbehør, der bruges til at opnå elektriske forbindelser og hører til industriel stik. Fra et brugsperspektiv skal terminalens funktion være: Kontaktdelen skal være pålidelig. Isolerende dele må ikke føre til pålidelig isolering.
Terminalblokke har tre almindelige former for fatal fejl
1. Dårlig kontakt
2. Dårlig isolering
3. Dårlig fiksering
1. Forhindr dårlig kontakt
1) Kontinuitetstest: Generelt er dette punkt ikke inkluderet i produktgodkendelsestesten fra producenten af ledningsterminaler. Brugere skal generelt udføre en kontinuitetstest efter installation. Vi udfører dog 100% kontinuitetstest på ledningsnetprodukter eller terminalblokke for at sikre brugernes gode ydeevne.
2) Øjeblikkelig afbrydelsesdetektion: Nogle terminaler bruges i dynamiske vibrationsmiljøer. Eksperimenter viser, at det kun er muligt at kontrollere, om den statiske kontaktmodstand er kvalificeret, for at sikre kontaktens pålidelighed i dynamiske omgivelser. Normalt vil stikket med kvalificeret kontaktmodstand stadig blive afbrudt med det samme i simulerede miljøtests, såsom vibrationer og stød.
2. Forebyg dårlig isolering
Inspektion af isoleringsmateriale: Råmaterialernes kvalitet har stor indflydelse på isolatorernes isoleringsevne. Derfor er valget af råmaterialeproducent særligt vigtigt. Vi bør ikke blindt reducere omkostningerne og gå på kompromis med materialekvaliteten. Vi bør vælge store fabriksmaterialer med et godt omdømme. Og omhyggeligt kontrollere inspektionsbatchnummeret, materialecertifikatet og andre vigtige oplysninger for hvert materialeparti og gøre et godt stykke arbejde med sporbarhedsdataene for materialebrug.
3. Forebyg dårlig fiksering
1) Udskiftelighedsinspektion: Udskiftelighedsinspektion er en form for dynamisk inspektion. Det er nødvendigt at forbinde stik og fatninger i samme serie til hinanden for at finde ud af, om der er fejl i indsættelse, positionering, låsning eller andre fejl forårsaget af for store isolatorer, kontakter og andre dele, manglende dele eller forkert montering eller endda adskillelse under påvirkning af roterende kraft.
2) Generel test af krympetråd: Under elektrisk installation opleves det ofte, at individuelle krympetråde ikke leveres på plads, eller at de ikke kan låses efter levering, og at kontakten ikke er pålidelig. Årsagen til dette er grater eller snavs på skruerne og tænderne i hvert monteringshul. Især når man bruger fabrikken til at installere det elektriske i de sidste par monteringshuller på stikket. Når der er fundet defekter, skal de andre installationshuller fjernes et efter et, krympetrådene skal fjernes en efter en, og stik og fatninger skal udskiftes. Derudover vil der på grund af forkert matchning af ledningsdiameter og krympeåbning eller forkert betjening af krympeprocessen også ske ulykker i krympeenden.
Opslagstidspunkt: 20. juli 2022